金屬噴涂比較注重的是涂層的均勻度,在進(jìn)行噴涂的時(shí)候要注意的是盡量是將一次性噴涂完,并且使用的涂料也盡量是使用同一款和同一批,這樣可以盡可能減少涂層均勻度差異,保證其表面的同一性。很多人可能在平時(shí)進(jìn)行金屬噴涂的時(shí)候也發(fā)現(xiàn)了,其涂料可能存在可擦落下的問題,對(duì)此比較好的辦法是在金屬噴涂涂層的表面再加上一層透明的涂層。電弧和火焰噴用于一般防蝕和修復(fù),其中用于噴涂鋅和鋁的,每小時(shí)可噴出200千克以上;用于其他功能性的,如覆層要求致密、附著力要求高的,多采用高能等離子噴涂和真空高能等離子噴涂。







金屬噴涂的粉末回收也是存在有講究的,回收粉和新的粉末之間可能是存在于成分差異的,所以說是建議回收粉與新粉的比率至少為1:4進(jìn)行回收。利用電極反應(yīng)在金屬表面形成鍍層的工法都是電化學(xué)法,主要是有電鍍和氧化。電鍍是采用加工工件作為陰極,在電解質(zhì)溶液當(dāng)中通過外部電流的作用形成一層鍍層。金屬噴涂是用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面,以產(chǎn)生覆層的材料保護(hù)技術(shù)。應(yīng)用的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金,主要用以保護(hù)鋼鐵的大型結(jié)構(gòu)件。

工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從。靜電噴涂的原動(dòng)力為電場(chǎng)強(qiáng)度,并且在噴涂的過程中有靜電霧化效果,因此在相同的管道輸漆系統(tǒng)條件下,空氣靜電噴所需壓力低于普通空氣噴。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收循環(huán)系統(tǒng),就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。

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